2024年大学生实践报告3000字（精选24篇）

　　a、b制粉作业区位于高炉的一侧，卡车把原煤从堆煤场拉过来，然后倒入粉煤楼下面的煤仓中，再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工，用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到____的大部分厂区，可以对____的大体布置有一个全面的认识，以及____炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解，这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看，而失去了一个很好的机会。

　　炼钢厂及铸造车间

　　炼钢厂位于____的中部，其上部是炼铁厂，下部是无缝钢管厂。其基本流程为(混铁车)铁水——转炉——钢包——连铸车间，进入庞大的生产车间，迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪，参加走道上沾满了铁粉。一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水，缓缓移向2号转炉，然后将铁水倒到转炉中炼钢。该厂有转炉3座，具体参数如下：

　　类型：顶底复吹。

　　公称容量：300吨。

　　最大供氧流量：80000nm3/h。

　　烟气处理型式：og系统。设计能力：年产铁671万吨。

　　投产日期：1985年9月。

　　可用于产品：汽车板、船板、管线、耐候钢、结构钢、模具钢等。可见，其适用的是世界当今容量较大较先进的转炉。

　　我们看到，1号转炉刚出完钢水，正在检修。长长的检修杆深入转炉内部，将粘挂在壁炉上的钢水渣用高压空气吹下，然后喷上耐火材料用于对炉壁的修复。从走道到达转炉的操作处，刚刚倒入钢水的2号转炉正在冶炼钢铁，几个工人师傅在操作着设备，通过火镜观察炉中的温度及变化，以便准确及时地加入原料。当炉中温度达到一定的程度，转炉旁吊门打开，接着是长长的钢包探头伸进炉中喷入氧化剂，除去p、s等有害杂质，提高钢质量。

　　接着我们进入了连铸车间。这里是____3号连铸机建有一台垂直弯曲型二机二流宽厚板坯连铸机，年产设计能力230万吨，可生产厚度220、250、300mm宽为1200——2300mm连铸坯，3号连铸机汇集了大包倾动、f渣检测、结晶器液压振动、结晶热成像、扇形轻压、冷幅切控制、分节辊离排等技术。其平面布置如图：

　　我们实习在3号浇钢作业区上部，当钢水从大包操作室位置由连铸机铸成具有一定宽度和厚度的板坯，经切割打磨送进热轧厂或板坯场。火红的板坯到一定的长度时，由乙炔焰进行切割，然后喷水冷却，表面处理防止氧化，再经毛面打磨，后送到冷坯厂进行冷却。

　　热轧车间：(1050mm、1580mm)

　　我们主要在1050厂和1580厂实习，两个厂的工艺流程差不多，只是在具体设备上有区别，生产钢卷宽度不一样。其工艺流程图如下：加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组(sms)水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。

　　在1050厂我们看到，当钢坯加热后，首先除去氧化层，粗轧，经过往返5次压轧、测宽，再经过七组压轧机(sms)轧制成型，然后15×6水幕带进行冷却，测宽，然后打卷。据介绍此厂生产钢板厚3mm。在压轧过程中，测得不合格的将推至一侧作废品。有3组打卷机，平时两个工作一个备用，保证连续作业。

　　在1580厂不同的是加热后先使其变窄，热轧时只需3次，然后检测，再进行精整，冷却打卷。这一系列工艺过程中，全部由机器完成，从生产到运输流水自动化作业，这里温度达40多度，工人很少，高度的自动化是有利的，这也是现代化工厂企业的标志。

　　冷轧车间(1420、1550)

　　1420冷轧厂位于____工业区南部，在热轧1580厂的下位。其基本工艺流程为：热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房，热浪迎面扑来，刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却，其为青紫色。顺着流程走，这里是1550mm冷轧车间。我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理，以除去其表面的氧化层，保证钢片的质量。然后是切头，保证接口的平整紧密，下面就是焊接，将切头后的两块钢板接起来，增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测，最后变成很薄的钢片，呈银白色。每个轧机上一般有两个轧辊，交替使用，更有利于生产。经过一系列的机组后，检测为合格产品，送入清洁工厂进行处理。生产好的带钢钢卷送到产品库中。

　　在清洁工厂中，我们看到一台台清洁机正在工作，将钢卷表面进行处理，除去氧化层，并涂抹上专用油，保护钢材不被氧化，保证产品质量。再朝里面走是钢产品展。据介绍，该厂生产的钢材用于各种汽车板，如一汽奥迪a6、上海大众帕萨特b5、上海通用别克等，还出口意大利fiat等。在展厅里边，一辆奥迪a6的车体及红旗、通用别克等汽车模型。还有家电用钢，广泛应用于电视、洗衣机、电脑、可口可乐易拉罐、vcd、冰箱等用品。产品已进入了生活中的方方面面，正如它上面所说的“钢铁融入生活，共享丰富人生”。

　　高线厂和无缝钢管厂

　　高速线材厂和无缝钢管厂相邻，同位于钢轧的工作下位。有时初轧厂检修，我们就去高速线材厂实习。高线轧制工艺流程如下：加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——经轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——p&f线——打捆机——成品进入厂房，首先是加热炉对钢坯进行加热，然后是除p等有害杂质，然后经过竖向(h)与横向轧制(v)交替12组，飞剪，13、14号轧机，然后是预精轧机(15h—18v)，s18剪，再到精轧机组轧制，测径，加送辊，到吐丝机时，把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线，检测、打捆

2024年大学生实践报告3000字 篇17

　　〔摘 要〕 文章分析了湖南图书馆图书外借开架过程中的一些问题，并 提出改进工作的措施。

　　〔关键词〕 湖南图书馆 开架借阅 研究分析

　　开架借阅是图书馆为了方便读者，提高藏书利用率的主要服务手段和服务方向。这一服 务方 式在理论上早已得到认可。本文就我馆综合外借书库实行大面积开架借阅半年以来的情况作 了一些调查与分析，并对今后开架借阅提出一些建议。

　　1 综合书库开架前藏书利用状况

　　综合书库是我馆对外借阅的主要藏书地，书库面积1500平方米，藏书14万余种33万余册(除 小说外)。19xx年8月前采用闭架借阅的方式。读者只能通过卡片目录了解图书状况，查找所 需要的文献资料。由于购书经费的短缺，能提供给读者利用的图书资料数量少、复本低。加 之工作人员对藏书缺乏宣传与推荐，致使自19xx年以来每年的图书外借的册次一直停留在8 万册到9万册之间，藏书利用率只能达到22%左右。依19xx年对该库所进行的藏书利用率调查 统计结果来看，藏书的年流通率和利用率分别只有0.23次和6.75次，图书的零次率和1次率 相加已达到59.1%。例如：i227现代诗歌，这类图书有2680种5300册，整整齐齐搁置在 书架上，几乎从未被人利用过。k3-7各国历史，复本比例相对较大，几千册的图书也极少有 人问津。未被利用和很少被人利用的图书比例如此之大，这说明有必要认真地审视我们的工 作，改变我们的服务方式，提高我们的服务水平。从而最大限度地开发利用丰富的文献资源 ，去发挥图书应有的效益。因而实行大面积开架借阅提上了议事日程。

　　2 大面积开架借阅出现的问题及分析

　　19xx年8月综合外借书库在作了一些准备工作后实行了大面积开架。两层书库按照原来的藏 书布局打开了大门，每个书架上贴上简单的类目标识，让读者入库自由选择。迄今已有半年 之久。原来认为会出现的火爆场面并没有发生。外借图书的册次比原来闭架时反而低了不少 。用开架前19xx年3月至7月的5个月，和8月至12月相比较，前者外借为14，961册次，后者 是8634册次，下降了53 %。笔者在惊讶之余冷静进行了思考，认为出现这种不正常状况的原因大概有以下几点。

　　2.1 藏书陈旧、缺乏活力

　　综合外借书库大面积开架前已将部分近几年出版的图书与下库的新书集中一起，实行了小范 围的开架。虽然集中的只有2.5万余册，但由于这部分图书符合读者求新求快的阅读心理， 无疑对读者吸引力大。而书库内的藏书相比之下较为陈旧，同时在开架前又未进行重新组合 与剔旧，缺乏活力，激发不了读者的阅读兴趣。据统计，小范围开架的图书年均外借册次为 73，817册，图书利用率达135%。书库内藏书外借册次仅25，846册，利用率为12.76%。某些 时效性强的自然科学的图书资料，内容已过时，而此类图书占该库藏书的50%以上。

　　2.2 对开架借阅的宣传不够