工程认识实习报告（通用35篇）

　　对PLC控制系统的软件故障排除，设备控制系统的现场服务与故障排除，数控系统的维修与改造，各种PLC程序的备份与恢复。

　　二、通过本次实习了解相关生产的规程

　　1、在排版前要做以下检查

　　1）检查控制柜尺寸大小、槽钢位置以及槽钢形状是否按照BOM和电气图纸制作；

　　2）检查控制柜是否有损坏以及油漆是否有刮破；

　　3）检查控制柜门锁是否可用；

　　4）检查进线开孔，尺寸，数量和位置是否符合BOM和电气图纸制作；

　　5）检查领料清单上物料的型号是否与物料清单上的一致并检查是否有损坏；

　　6）检查拿到的物料是否缺少以及型号是否正确；

　　7）检查蜂鸣器的开孔尺寸是否正确；

　　8）检查触摸屏的开孔尺寸是否正确；

　　9）检查透气窗的尺寸是否正确；

　　10）检查变压器是否有损坏；

　　11）检查继电器板是否有虚焊；

　　12）确定排版尺寸是否足够（如迫不得已，不要改变之前的排版风格）；

　　13）检查电路图要求的电线颜色和尺寸是否与清单上的要求一致。

　　2、排版中做以下检查

　　1）确定大断路器的门把手机构是否会触到小门窗；

　　2）确定最底下的线是槽是否是4平方毫米；

　　3）确定倒数第2个线槽是否是4平方毫米；

　　4）确定最右边的线槽是否是4平方毫米；

　　5）当扩展模块有2个或者2个以上则要求最顶上的线槽为4平方毫米；

　　6）确定纵向线槽之间的距离是否足够；

　　7）确定扩展模块的顺序是否与电路图上的要求一致；

　　8）将模块的DIP拨码按电路图上的要求拨至正确位置；

　　9）确定接触器与热继电器的组合是否正确；

　　10）确定2P断路器、电机断路器和接触器的排版顺序是否正确；

　　11）请检查变频器、变压器、滤波器、绝缘子、大断路器、插座的螺丝是否固定；

　　12）请检查线槽和导轨的螺丝是否固定；

　　3、布线部分

　　1）再次确定电路图上的电线型号、颜色、尺寸是否和清单上一致；

　　2）确定滤波器的输入端和输出端；

　　3）确定PLC的输入端和输出端；

　　4）注意如果发现不同的线有相同的线号请将以区别并在图上标明；

　　5）检查地线是否都接好了；

　　6）检查接到触摸屏的线是否放好了；

　　7）接线完毕后，请检查外部端子是否都接了，继电器输出是否都接了；

　　8）接线完毕后，请检查液位传感器的电源是否接了；

　　9）接线完毕后，请检查52WR是否接正确；

　　10）接线完毕后，请检查EM231上的短接线是否接了；

　　11）检查2A的熔断器是否放进去了；

　　12）检查液位传感器的输入和输出是否对应；

　　13）确定各个元器件的螺丝是否拧牢固，特别是接触器与热继电器之间；

　　14）请检查接线是否美观，对不美观的线进行调整（不要太粗糙）。

　　4、装柜检测前

　　1）上电前，请检测三相电路是否有短路；

　　2）上电前，请检查外露的电线是否有电工胶布包住；

　　3）上电前，请检查滤波器的挡板是否固定住了；

　　4）上电前，请不要把螺丝刀等导电工具放在机器上；

　　5）上电前，请确定是三相220V还是三相380V；

　　6）上电检测时，请先检查三相电是否为平衡电压；

　　7）上电检测时，请先检查变压器输出电压是否正确，然后再动作后面的断路器；

　　8）上电检测时，请确定PLC是输入端是否正确（特别要检查52WR和液位传感器）；

　　9）上电检测时，请确定PLC的输出端和各个互锁正确；

　　10）上电检查时，请确定电动机的三相输出时是平衡的；

　　11）检查盖板是否都钜好；

　　12）检查柜子进线孔大小，位置是否正确。

　　装柜后检测

　　1）先检查到触摸屏，风机，蜂鸣器的线是否用了缠绕带；

　　2）检查接地线排到门的地线是否接上；

　　3）确定模拟测试柜的机器线都接上（包括灯，24V电源，电阻，电流表，开关）；

　　4）开机启动后，将模拟输入的温度调至50度；

　　5）将触摸屏上的时间调至正确的时间，注意时间的格式；

　　6）测试远程和就地启动是否正确；

　　7）依次手动按下过载继电器OLD，模拟PUMP过载，检查各M/C是否过载断开；

　　8）拆除M/CNO接线，检查M/C是否因为NO信号缺失而故障保护，断开M/C；

　　9）其余的操作按照特曼斯提供检测规范进行；

　　5、送柜前检查

　　1）检查柜内标签是否都贴上；

　　2）检查闪电标志和接地标志是否都贴上；

　　3）检查盖板是否都盖好；

　　4）检查端子标记是否都贴上；

　　5）检查柜子铭牌和型号标记是否都贴上；

　　6）检查护线套是否都装上，双层柜特别要注意；

　　7）检查载熔体是否都放进柜子内；

　　8）检查柜体钥匙是否挂上；

　　每项工作之前都必须严格按照上面的要求进行确定。

　　三、实习体会

　　这次能有机会去公司实习，我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

　　首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。

　　以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

　　其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。继电器等在生产设备的应用，变频器、伺服驱动器、伺服马达的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

工程认识实习报告 篇20

　　一、实习时间：20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日

　　二、实习地点：x公司

　　三、小组成员：

　　组长：;

　　组员：

　　四、指导教师：

　　五、实习目的：

　　实习是工程测量教学的重要组成部分，除验证课堂理论外，还是巩固和深化课堂所学知识的环节，更是培养学生动手能力和训练严格的科学态度和作风的手段。通过控制网的建立、地形点的测绘、手绘成图等，可以增强测绘地面点的概念，提高解决工程中实际测量问题的能力，为今后参加工作打下坚实的基础。

　　六、实习设备：

　　DS3型微倾式水准仪，DJ6型光学经纬仪，塔尺，三脚架，盘尺，半圆仪，测钎，直尺，50x50图纸等。

　　七、实习内容

　　1、 水准测量：根据已知水准点的高程，测量其他水准点的高程;

　　2、 导线测量：通过测角和量距，求出各导线点的坐标;

　　3、 碎步测量：根据控制点，测定碎步点的平面位置和高程;

　　4、 绘图。

　　八、实习步骤：

　　1、 水准测量：

　　(1)水准测量原理：

　　水准测量是利用水准仪提供的水平视线，借助于带有分划的水准尺，直接测定地面上两点间的高差，然后根据已知点高程和测得的高差，推算出未知点高程。

　　设水准测量的进行方向为从A至B，A称为后视点，a为后视读数;B称为前视点，b称为前视读数。如果已知A点的高程HA，则B点的高程为：

　　HB=HA+hab

　　HA+a=HB+b

　　HA=HB+a-b

　　B点的高程也可以通过水准仪的视线高程Hi来计算，即

　　Hi=HA+a

　　HB=Hi-b

　　(2)水准测量的外业施测：

　　1)水准点：用水准测量方法测定高程的点。

　　2)当预测高程的水准点与已知水准点相距较远或高差太大时，两点之间安置一次仪器九无法测出其高差。这时需要连续多次设站，进行复合水准测量。每测站高差之和即可得预测水准点到已知水准点的高差，从而可得其高程。

　　3)水准测量的检核

　　计算检核：闭合导线的高差和等于个转点之间高差之和，又等于后视读数之和减去前视读数之和，因此利用该式可进行计算正确性的检核。

　　测站检核：对每一测站上的每一读数，进行检核，用变更仪器法进行检核。变更仪器法要求变更的高度应该大于10cm，两次高差之差不应超过规定的容许值，即6mm。