建筑实训报告集锦（通用29篇）
2)、板钢筋绑扎
1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。
3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于爱护层厚度，应满意设计要求，如设计无要求时，板的爱护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
(二)砌筑工程：
1、依据实训要求，做好放线工作。
2、基础清扫后，按要求在基础上弹好轴线、边线、和其他尺寸位置线，并复核。
3、砖块应按需要数量堆放于砌筑部位四周，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、做好砌筑预备，预备两轮车尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应依据设计要求和现场实际材料状况
6、砌筑砖块墙应依据基础的中心线放出墙身内外边线，挂线，分皮卧砌。砌筑方法采纳三一砌筑法。用砖块，先砌转角处，交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使砖块大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。砖块间较大的空隙应先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般掌握在5～6毫米左右，铺灰厚度40～50毫米。
7、砌筑时，砖块上下皮应相互错缝，内外交叉搭砌，避开消失重缝、平缝空缝和孔洞，同时应留意合理摆放砖块不应消失刀口型、劈合型、桥型、马槽型、夹心型、对合型、分层型等类型砌石，以免砌体承重量后发生错位，劈裂、外鼓等现象。
(三)模板工程：
1、制作要求
(1)定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm。
(2)竹席板、杨木板子
(3)连结件：U型卡，十字扣件，碟型扣件，对拉螺栓。
(4)卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架等。
(5)钢模板及配件修复后应符合质量标准。
(6)隔离剂：专用隔离剂。
2.主要机具
圆盘锯、板手、线锤、卷尺、撬棍等。
预制拼装：
(1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
(2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
(3)放好轴线、模板边线、水平掌握标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好
2、安装程序：
1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必需夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采纳单排，当梁截面较大时可采纳双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般状况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1/1000～3/1000。
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般状况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁超
群过60厘米时，加穿梁螺栓加固。
6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净、检查合格后办预检。
(四)脚手架工程
1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：
(1)支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(2)设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应实行牢靠措施固定。
(3)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(4)脚手架底层步距不应大于2m。
(5)脚手架必需设置纵、横向扫地杆亦采纳直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，凹凸差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
(6)立杆接长除顶层顶步可采纳搭接外，其余各层各步接头必需采纳对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交叉布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不宜小于1m,y应采纳不少于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架式，其支撑的设置应符合下列要求：
(1)高于4m的'模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开头向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
