个人工作总结及工作计划（精选22篇）
⑤部分手柄内部工艺较为复杂（例如中华电信F005/006），因没有安排PQC正常检验，巡检又未能及时督导，造成话机手柄的内部工艺出现了众多问题。针对此问题，已经知会IE在排拉同时，手柄合壳排至于半成品PQC工位后，巡检不定时的抽查手柄的内部工艺，解决此问题。
⑥因为员工问题，生产无法饱和业务的出货量，公司选择外发加工，插件外发加工的不良率在30%（插错、插反、连锡、假焊等现象），这也是产线直通率低下的一个重要因素。
⑤QX28及WD6001生产时发现丝印掉（印刷后，丝印油不干导致），前期IQC来料未控制到位，导致流入产线，降低了产线的直通率，而且导致产线停线。
2、清机时物料用错现象时有发生。管理本身存在很大的问题，赋有不可推脱的责任，针对此问题，经过对流程上的修改与补充（清机的物料需经过产线直接管理确认、巡检确认、QA确认后方可使用），来彻底控制此问题，将在下半年重点跟进此问题。
3、在样机制作上，今年出现用错物料现象，针对此问题，修改流程，所有样机上线前的散料，必须用物料员在散料上备注物料编码，产前巡检核对，以避免此问题。
（二）、品质组内部问题。
这半年来，各项工作虽然取得了一些成绩，但局部还存在着不足点，工艺的稳定性还有待于进一步加强，表现在：
1、工作发展不够平衡，PQC对生产监督方面还有不少薄弱环节。
2、PQC队伍自身素质与能力有待于进一步加强，后焊有大部分PQC是进厂的新员工（流动比较频繁），在检机方法检验标准、控制坏机经验、技巧与生产线上员工或管理的沟通方面的能力也很薄弱。
3、PQC巡检在发现问题与问题的解决甚至预防问题的过程中，因工作经验不足及出发点的差异，造成协调的困难，
在今后的工作中，我将率领本组成员加强对PQC巡检检验标准与沟通技巧的培训，使其能达到共同控制好质量的目的；其次提高巡检的综合素质。PQC组内部制定考核制度，利用PQC坏机质量跟踪表对PQC工作进行考核，做到每周两次早会打出各阶级生产线上出现的问题点，对各环节出现的不良工艺特征，及时指正，安排跟踪控制，保证生产线工艺持续性的改善；对工作表现突出者与能发现生产线上的新问题者，予以早会表扬，并给工作表现突出者实行日评优秀员工的奖励，根据个人行为的改变达到逐步影响到PQC工作风貌的改变。
（三）、现场管理（8S）
今年车间的现场规划及管理，虽在去年的基础上形成了一个鲜明的对比，从表面上看，我们是取得了一些成绩，在去年的基础上前进了一个台阶，但是深入性的问题根本没有做到位，生产线的基础管理对8S工作认识不够（临时工与学生工比例较大），这体现了基层管理的主动性还不够，忧患意识欠缺。
20xx年将现场管理做为一个重要项目去抓，制定出合理的奖惩制度，对生产部的基层管理培训8S，让所有基层管理及员工真正认识“8S”，在生产过程中所起到的重要作用，理解“8S”是提高生产效率，降低生产成本及在生产过程中能及时发现异常的关键。同时让基层管理由被动转化为主动。
（四）、RoHS方面
RoHS作为一个在公司发展的必要性项目，它的各项制度及控制手段还不是很完善。但是目前来说，经过一系列的培训，RoHS的理念已经深入人心，各项工作正在有条不紊的展开，针对生产线无铅焊接的具体要求，我们也已经制定出《无铅转拉的推行程序》、《关于无铅焊接的烙铁温度/时间标准》和《无铅波峰焊接注意事项》等
制造部也出台了一系列相关的文件，积极配合各相关部门，确保车间、仓库、生产线专料专用，使生产出来的产品真正符合RoHS标准，满足客户要求。
各车间仓库已规范整顿规划出专门的RoHS物料区域，与其他物料区分摆放，并做好明确的标识，车间领料时，也必须在领料单上注明标识，对于生产线退换坏料时也要求分开退换，并且标识好。车间所用的辅料（如锡条、锡线等）也是有“RoHS”标识的，并且生产RoHS产品时所用的物料盒、物料箱都必须有“RoHS”标识，以防止二次污染，各车间必须做到专料专用、不挪用、不混用。
（五）、静电设备方面
根据各车间生产的产品类型，针对生产车间线别合理化发放静电物品，控制了生产乱领用、乱发放的混乱情况。
（六）、我们从今年五月份下旬接手中电，到目前已经有半年了，FA第六月份的QA合格率为79%，连续三个月上升到86%，虽然较之我们接手前的几个月的69%高了十个点，我们还需要继续努力，不良品仍存在较多的人为因素，20xx年将重点改善人员操作，使QA合格率达到94％的目标值，甚至做的更好。因材料因素而引起的问题和返工，均已与客户沟通，并也收取了适当的返工费用。在现场管理方面及劳动纪律方面，人员合理利用，加强管理跟进力度，每天带领管理巡查产线，针对问题立刻改善。并不定时对员工强化培训，通过一个月的指导与培训，在现场及劳动纪律方面，已经有了明显的提升。我们会再接再励，一如既往的努力去纠正问题点，规划车间管理，达到预期的目标。
SMT炉后直通率98.1%，测试直通率99%，QA检验合格率99.5%，基本达标，明年，我们要在现有的基础上，品质目标上升一个点。
（七）对内部的意见及要求。
生产线：要求车间对生产线的员工平均半月培训一次，整体提高员工的综合素质。
IE部：作业指导书与员工实际操作不符合，经常发行的作业指导书与员工所对照的工序不符合，这样作业指导书已失去了意义。针对问题点，对IE部提出合理性的建议，要求必须在尽短时间内改善（各车间巡检负责监督）。
（八）对其他部门的意见及要求。
1.建议品管部IQC：IQC检测时应主动把一些物料拿来试装，而不是生产线反映问题时再查原因；
2.物料特采之后，品管部针对此批特采做出应对方案，而不是到产线，等待生产部处理，严重影响生产效率与品质；
3.同款机型、同样物料可以连续特采多单，当物料一次发现特采时，IQC应该在厂家上线时跟进，导致生产无形中增加人工成本，又严重影响生产效率与品质。
个人工作总结及工作计划 篇4
今年以来，在办公室的正确领导下，在同事的配合和帮助下，通过自己的努力，办公室和领导安排的各项事宜都认真负责地完成了。个人过去一年的学习和工作总结如下：
一、学习方面
虽然我积累了一些秘书工作的经验，逐渐提高了写作能力，但在办公室领导的指导和同事的帮助下，我在各个方面的技能都得到了多方面的锻炼，但与办公室的`高标准还有很多差距。要弥补这些差距，必须加强自身的学习，不断提高自己的理论水平和分析问题、解决问题的能力。
我很清楚，作为一名秘书，如果没有扎实的理论基础和正确的理论来指导实际工作，就不可能做好秘书工作，成为一名合格的秘书。今年以来，在积极参加办公室组织的各种学习活动，认真完成学习任务的基础上，我也非常重视自学。坚持每天阅读各种文章，认真做好读书笔记，力求融会贯通，联系实际，举一反三。
注意学习效果，学以致用，学以致用。要根据千变万化的形势，注重学习新知识，熟悉新学科，努力适应新形势新任务，不断拓宽知识视野。对工作有很强的敬业精神和责任感，有很强的多做好事的欲望。敢于面对困难，能吃苦耐劳，加班不抱怨。
二、操作方面
作为秘书，除了完成办公室布置的各项任务外，还主动为分管领导服务。今年以来，我认真完成了办公室领导交办的发言和各种报告、通知、总结、经验交流材料等的起草和校对工作。并及时汇编各种政治法律资料；及时处理和提交领导交办的各类信访案件。
三、自觉遵守办公室的规章制度
今年以来，我严格要求自己，认真遵守办公室的各项规章制度，自觉做好工作，上班不迟到，下班不早退，按要求及时签到。例外的是我在赶时间，在其他单位工作，在下一个单位做调研的时候，有意识的向办公室领导请假。
四、存在的问题和计划
虽然我平时加强学习，但是学习资料只局限于对口业务的学习，其他方面的知识比较少，知识面也不广。所以在新的一年里，我会进一步加强学习，更好的适应办公室工作。多加小心，多加用心，避免不必要的错误，进一步提高写作质量。加强各方面技能的培训，不断提高自我管理，处理文字事务，提高工作效率。
