生产部年度工作计划（通用10篇）

　　20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

　　最新生产部年度工作计划精选二：

　　1、制定新老员工考核体系，评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用，降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护保养没有做到位，机器没有做到预防维修，而是紧急维修，这无形浪费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修的力度，真正做到预防维修。减少因维修而浪费的时间。

　　2、加大力度对车间所领物料的质量管控，严格监督执行车间员工首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训，把调机消耗降到最低。

　　3、充分利用自我工作经验结合现场实际情况，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理，做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝浪费。

　　4、加强安全方面的教育培训，让大家对安全有一个更深刻的认识，自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患点，发现问题及时整改，提高安全防范的硬件设施。做到防患于未然。

　　面对到来的20xx年，我愿以最饱满的热情，最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量，抓好消耗的控制，抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。

生产部年度工作计划 篇6

　　一、20xx年生产部工作指导思想与目标

　　统一思想、统一认识、统一行动；生产周期在30天内确保质量以“快时尚”为目标（即以快、狠、准为目标）。

　　二、年度重要指标

　　三、年度重点工作任务

　　1、确保产品货期准时率达到100%。

　　2、质量合格率达到97%。

　　3、羊绒制品（现为销售部外购）采购单价合理性100%。

　　4、各类计划正确率达到100%。

　　（1）完成任务/计划所采取的措施方法

　　1-a、公司要确保单款产品合理的生产周期。

　　1-b、及时开发能够和公司总体发展模式匹配的生产资源。

　　1-c、生产部按销售部生产计划，根据实际生产情况合理安排生产下单。

　　2-a、公司要制定产品工艺、质量标准，按单款制定详细的工艺单。

　　2-b、务必确保产品生产前初样（不可以对未打样的产品进行大生产或者接单）、产前齐色齐码样品的确认。

　　2-c、外购羊绒制品（现为销售部直接采购）根据国家标准进行权威的检测。

　　(如:成份、辅料、羊绒制品上的化学洗剂含量是否超标等)。

　　2-d、加强跟单人员的培训工作，跟单人员必须对单款产品生产前期、中期、尾期的产品抽查，和出货前的成品按30%的比例抽检。

　　2-e、技术部建立QA人员对生产部到仓的产品进行抽检。

　　3-a、根据服装的季节周期性，通过生产供应商的淡季下单。

　　3-b、公司建立核价小组，尽量在下达生产计划前确定羊绒制品售价（售价随生产计划一同下达），以避免货物在车间的库存、积压。

　　3-c、生产部及时开发有利的生产资源。

生产部年度工作计划 篇7

　　1.加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。

　　2.落实规章制度，严格安全管理“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。

　　3.提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。

　　4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。

　　5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。

　　6.尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。

　　7.针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。

生产部年度工作计划 篇8

　　过去一年公司经历了巨大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满了更多的挑战。在行业市场持续疲软，产品利润逐渐微利化的情况下，除提出新产品增加新利润点、提高营销能力外，如何优化公司内部管理也是我们面前亟待解决的问题之一。

　　不改革弊端永存，但改革必然是困难和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题。如何开始新的工作我们必须改革，但不能大大改变，创新不能完全否定过去，至少80%的人必须更坚定地落入现实，实现更好的事情，而且20%的人创新，以新的视角

　　20xx年，我的工作除了坚持以职场职责为基本要求开展日常工作外，大体上还要从以下几个方面加深。

　　一、推进5S工作

　　主要是各作业区、仓库现场的设置和可视化管理。具体办法如下：

　　1、通过训练5s方面的知识，使全体人员确立基本概念和认识。

　　2、争取高层领导的支持和参与，推动中层领导的执行，以指导的方式鼓励员工。

　　3、从最基本的开始，逐步深化，去除现场不需要的东西，每天循环整理。

　　4、组织应定期检查，对存在的问题坚决披露和公布，表扬做得好。

　　二、训练教育

　　1、利用工作间隙，收集电气行业规范和国家标准方面的一般基础知识，组织员工学习和培训。

　　2、开展员工岗位技能培训，鼓励生产中的问题组织讨论和分享各自的经验。

　　3、部门间关系处理的成功与否，直接影响企业的运营效率。要按照部门间合作和相关牵制的原则，保障公司流程的落实、效率的提高、运行的稳定。20xx年，尽可能组织多部门间沟通协会，让普通员工直接参与，通过面对面沟通，增进相关理解，减少公司内部消耗。

　　三、工艺质量方面

　　1、优化组装和接线外观技术质量，树立示范和典范，逐步改善当前部分落后工作习惯。必须与质检部合作完成。

　　2、做好质量表工作，把质量问题责任交给人，给予好的奖赏、坏的惩罚和错误的惩罚。提高员工的质量意识和质量重视，使每个人都有质量危机意识，体会到质量既是企业的生存之本也是个人的生存之本。

　　产品质量决定着企业的重要性，质量决定着市场、利润和企业的发展。质量只有一个部门是不够的。质量、技术、生产等有关部门和领导人共同关注，紧密合作才能真正得到保障。

　　四、在成本管理方面

　　1、制定年度设备维修计划和成本预算，按预算控制费用支出。

　　2、同时加强生产设备的常规检测和维护，组织设备管理人员、现场负责人、质量检测负责人每月进行的仪器、设备使用维护情况的检测和监督，使使用部门对仪器和设备进行人员、负责人员的维护。过去的这项工作基本流于形式，破损修理，没有破损也无法继续，今后要切实管理和控制。