生产部年工作计划（精选10篇）
生产部年工作计划 篇1
新年伊始，为配合公司的发展规划，方便各项工作的顺利展开，保证生产连续性，确保公司的企业形象，完善生产部管理。结合20xx年9月-20xx年1月的生产情况。制定20xx年度工作计划 :
一、加强学习，充实自我：
生产部负责公司整个产品的生产和质量控制。继续加强整个车间的运转情况，落实各个班组的具体工作内容，然后深入到各个班组中，生产关键的各项工作具体操作方法、操作要点。为后续工作的开展打下基础。
二、制定完善各项规章制度：
结合生产实践，制定完善生产部的各项规章制度，设备操作标准，各工序作业指导书等，为日后的生产管理提供依据。
20xx年，完善各项生产奖惩制度，谁负责谁主导，谁落实。责任到人头。
三、加强劳动纪律，促进管理工作：
贯彻执行各项规章制度，充分发挥班组长的管理作用，加强现场管理，实现全年安全生产。
四、实现全年安全生产：
1、人员安全：
安全生产全年目标—无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。
主要措施：
1）加强对员工的安全生产培训；
2）培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意义；
3）定期检查车间生产安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险
因素。
2、质量安全：
对产品加工过程进行严格监控，避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。
五、稳定产品质量，提高成品率：
实现无大批量产品质量问题，提高产品质量。
主要措施：
1、严格按照生产作业指导书操作。
2、加强员工对质量检查的培训，牢记产品检查的重点、要点。
3、建立生产车间日常检查制度。
4、增加产品入库前检查，保障产品的入库质量。
5、进行学习和技术交流，改善加工工艺，优化加工程序，提高产品质量，使产量再上新台阶。
六、生产成本控制：
1、节约人员成本：
积极响应公司号召，提高工作效率，减少返工率，保证产品质量；
2、合理使用资源：
提倡节约，反对浪费，节约水、电等能源，在员工中宣贯，在会议中反复强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活中的节约意识。
3、加工前做好加工计划，提高生产效率。
加强细节的控制，降低生产成本，加工时及时和各部门做好沟通，每天根据市场部的发货计划做好生产加工计划。
七、人员管理：
1、人员培训：
定期对员工进行规章制度，操作标准等的培训，更好的执行各种制度，严格生产管理，保证产品质量安全。
2、培养人才：
培养每各岗位的操作能手，减少工人老年化，打造一支年轻有干劲的团队。
3、减少人员流失：
结合公司的福利及优惠政策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建做好充分准备。
八、管理部门：
管理好成品车间、配件车间的生产，协调后勤部门的各项工作安排。协调管理好生产与销售的对接，使生产与销售产品无缺货，保证产品正常库存。
生产部年工作计划 篇2
过去一年公司经历了巨大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满了更多的挑战。在行业市场持续疲软，产品利润逐渐微利化的情况下，除提出新产品增加新利润点、提高营销能力外，如何优化公司内部管理也是我们面前亟待解决的问题之一。
不改革弊端永存，但改革必然是困难和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题。如何开始新的工作我们必须改革，但不能大大改变，创新不能完全否定过去，至少80%的人必须更坚定地落入现实，实现更好的事情，而且20%的人创新，以新的视角
20xx年，我的工作除了坚持以职场职责为基本要求开展日常工作外，大体上还要从以下几个方面加深。
一、推进5S工作
主要是各作业区、仓库现场的设置和可视化管理。具体办法如下：
1、通过训练5s方面的知识，使全体人员确立基本概念和认识。
2、争取高层领导的支持和参与，推动中层领导的执行，以指导的方式鼓励员工。
3、从最基本的开始，逐步深化，去除现场不需要的东西，每天循环整理。
4、组织应定期检查，对存在的问题坚决披露和公布，表扬做得好。
二、训练教育
1、利用工作间隙，收集电气行业规范和国家标准方面的一般基础知识，组织员工学习和培训。
2、开展员工岗位技能培训，鼓励生产中的问题组织讨论和分享各自的经验。
3、部门间关系处理的成功与否，直接影响企业的运营效率。要按照部门间合作和相关牵制的原则，保障公司流程的落实、效率的提高、运行的稳定。20xx年，尽可能组织多部门间沟通协会，让普通员工直接参与，通过面对面沟通，增进相关理解，减少公司内部消耗。
三、工艺质量方面
1、优化组装和接线外观技术质量，树立示范和典范，逐步改善当前部分落后工作习惯。必须与质检部合作完成。
2、做好质量表工作，把质量问题责任交给人，给予好的奖赏、坏的惩罚和错误的惩罚。提高员工的质量意识和质量重视，使每个人都有质量危机意识，体会到质量既是企业的生存之本也是个人的生存之本。
产品质量决定着企业的重要性，质量决定着市场、利润和企业的发展。质量只有一个部门是不够的。质量、技术、生产等有关部门和领导人共同关注，紧密合作才能真正得到保障。
四、在成本管理方面
1、制定年度设备维修计划和成本预算，按预算控制费用支出。
2、同时加强生产设备的常规检测和维护，组织设备管理人员、现场负责人、质量检测负责人每月进行的仪器、设备使用维护情况的检测和监督，使使用部门对仪器和设备进行人员、负责人员的维护。过去的这项工作基本流于形式，破损修理，没有破损也无法继续，今后要切实管理和控制。
3、库存成本的控制。持续减少库存量，确保常备品库存，确保不怎么使用的库存。未列入账簿的可用物资逐渐适用于下一项合同工程。严格管理非定额物资的采购申报和审查，减少不必要库存的发生。
4、错误成本的控制，主要是对加工、装配失误及其他装配问题，根据质量检验统计进行整理，在完工分析会上进行质量检验、技术与工厂讨论，以减少问题发生的概率，降低错误造成的成本增加。
5、优化仪表的工时标准，根据员工实际完成的定额金额，参考行业仪表的工时工资水平，根据本公司的实际情况，适度降低一些箱型仪表的工时工资，在一定程度上降低工时成本。
6、制定定额类材料（铜排、铜线）节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员工对材料的节约意识。
7、生产过程中发生次品损失的，根据损失金额的大小，进行一定比例的现金处罚。旨在通过正负激励建立成本意识。
8、完善现场个人工具总帐，非法使用损坏工具，或者因保存不完善而丢失工具的，按一定比例处罚。
五、加强管理（管理创造效果）：
1、首先要提高自己的管理能力和素质。通常是通过自己在管理控制方面学习管理书，开拓管理思路，与感觉到更新管理理念的公司其他优秀管理者进行大量的沟通和管理体会交流，为自己取得长处，并根据本公司的实际情况，尝试在日常的实务性工作中应用一些管理方法，对本公司的部门管理不是知识，而是行为。管理要创造利益，不能有无为明智的惰性思想。
2、定期组织各下属部门负责人（特别是岗位）共同学习管理知识，共同学习的过程是思想统一的过程，让大家树立管理意识，加强执行能力，团队一起提高是管理者应该做的更多工作。
3、对生产中发生的突发紧急事件，组织应加强各有关部门及时参与，深入了解现场问题的本质，必要时由组织临时洽谈解决。
4、对生产中发生的错误和错误，发现后一起处理。方式有漏洞的，应立即通过程序制度检查补充不足，具体依据是通过调查分析批评教育改进制度的制定标准和规范以及程序监督的执行。
生产部年工作计划 篇3
生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。
